玻璃双边磨边机怎么操作磨砂玻璃生产工艺的流程

玻璃有多种类型，在各个行业都发挥出了举足轻重的作用。我们日常接触的除了用来制作门窗的中空玻璃、夹层玻璃以外，还有许多用于制作艺术装饰品的种类，例如热熔玻璃、压花玻璃等。这些玻璃制品各具特色，能够用于各种场合。想要了解玻璃双边磨边机怎么操作，以及磨砂玻璃生产工艺的流程，不妨读一读吧。

一、玻璃双边磨边机怎么操作

一、操作步骤:

1、佩戴好手套,防护眼镜等劳保用品.

2、按待加工玻璃将粗精轮的磨削量、厚度、宽度调整好机器.

3、合上电源开关(将钥匙开关打开)

4、按下水泵按钮观察水泵是否启动,冷却水喷咀位置是否适合.

5、按下磨头电机按钮,观察各磨头电机是否启动,工作电机是否正常,转向是否符合规定.

6、将传送方向旋钮旋至进料放向,气压阀调至0.2—0.22之间.

7、将待加工玻璃放于进料架托轮上,将其推入进料架,靠轮之间,由进料同步传送入上下夹送段中,两边粗精磨抛,顺序一次加工而成已加工玻璃从出料架上取下.

二、注意事项:

1、调整好玻璃的宽度厚度;将磨头电机开启,务必待空转运行2分钟,运行下常,才能试磨.

2、如试磨时注意:观察整机运转情况,发现异常情况应即停机(按总停按钮)退出玻璃排除故障后方再开机.

3、外观、尺寸等事项,首件确认合格后方能批量生产.

4、调机粗精磨轮时只能0.1mm进砂轮,不能一次调整到位.

5、如待磨的玻璃已进入上下夹送段中发现有玻璃错位或碎裂现象不能直接用手去拨.(应停机将上传送带升起把玻璃取出或用铁锤把玻璃两边打碎避免撞机.)

6、每班加工结束时,先关闭磨头电机后关传送,关冷却水电机应及时清除冲洗掉传送带及其导轨进出料滚轮和其它部件上的碎玻璃,并清理水槽,水箱吸喷水嘴,以防玻璃粉长时间不清理沉淀堵塞冷却水路系统.用干布把机器外表擦干净.

7、每星期油缸至少需添加一次润滑(定子油)并用手动压力泵给机械油管系统输油和必须让直线导轨及滚珠丝杆进行完全的润滑:并从小宽度调到大宽度进行走合润滑,以防止长时间磨小玻璃导致导轨和丝杆出现记忆性损坏.

8、传送皮带的润滑,请使用轻质机油用喷枪喷少许在同步带下面:少加勤加.

9、电机滑座的每星期加润滑一次.

二、磨砂玻璃生产工艺的流程

用化学法生产磨砂玻璃的工艺方法，其过程是：

（1）清洗烘干：首先对要将生产磨砂玻璃的平板玻璃用水进行清洗，去除灰尘、污渍，然后烘干；

（2）吊装：将清洗烘干后的平板玻璃装入吊装架上，吊装架与玻璃相接触的部分用齿形橡胶支架垫起，玻璃立式排放，玻璃与玻璃之间相距一定的距离，用吊车吊起；

（3）腐蚀：用吊车将平板玻璃连同吊装架一同浸入腐蚀箱中，采用常规腐蚀液浸没玻璃，腐蚀时间510分钟，用吊车吊起后，淋掉残液；

（4）软化：淋掉残液后，磨砂玻璃上面附着一层残留物，放入软化箱中软化，采用常规软化液浸没玻璃，软化时间1－2分钟，去掉残留物；

（5）清洗：由于腐蚀与软化使磨砂玻璃体带有很多化学物质，所以必须清洗，把磨砂玻璃放入冲洗机的滑道上，滑道带动磨砂玻璃进入清洗机，清洗机一边喷入清水，一边转动毛刷，当磨砂玻璃被清洗机滑道带出清洗机后，磨砂玻璃清洗结束；

（6）清洗后的磨砂玻璃放入烘干室烘干，即成单面或双面磨砂玻璃。

相关概念

玻璃

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。

电机

电机（英文：Electricmachinery，俗称“马达”）是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M（旧标准用D）表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。

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