与市场过招按需印刷的功夫

与市场过招：按需印刷的功夫

按需印刷的概念是从20世纪80年代末开始讨论的，由于一般印刷生产的产品数量总是会多于或少于用户需求的印数，因此按需印刷最初听起来有点令人困惑。在“按需印刷”中，“按需”是指按用户订单生产产品的销售量。例如一般印刷市场上不可能承接几十张、甚至几张或一张的彩印任务，而“按需印刷”却能非常良好地承担胜任，这就是从数量上来说的“按需”。另外，按需印刷和个性化也常常联系在一起，例如用户可能只要印20份，而且20份并非每份完全相同，甚至可能每份都有变化，这也是一种“按需”。此外，在甲地进行图文数字化处理，而在乙地甚至更多的地点分散利用数字印刷技术印刷本地所需要的具体的印刷产品，这种印刷也属“按需印刷”范围。还有，用户要求时间上的即时或快速交件也属一种“按需”。可见，完全意义上的“按需印刷”是一个实时的印品生产模式，其内涵广泛，真是集“万千宠爱”于一身。

按需印刷由于显而易见的优势，其市场占有率正在迅速稳定地上升，特别是在多品种、小批量、时效性强的书刊、杂志、小册子等电子商务市场和出版领域。按需印刷的市场前景极其广阔。

一招鲜，吃遍天

按需印刷是一个结构化的技术过程，要确保它的优势充分体现，在设备和技术上需要极灵活的系统和已成为变革路上的必定之选极短的作业准备时间，即当改变印刷图像时，每个印刷过程都没有印刷准备阶段，可以实现即时印刷，并能够十分经济地印刷印量极小的产品。按需印刷系统不是通常理解的办公型轻印刷机，而是工业型的高生产能力印刷机，而在印刷质量方面，按需印刷系统还必须能够达到与传统印刷生产相当的质量，事实上，在某些类型的产品中，其质量已经能够和传统印刷不相上下。甚至在彩色印刷方面，质量的缺陷也变得愈来愈少，在多数情况下，用户已经能够接受这些微小的质量差别。

从技术观点看，按需印刷和个性化是密切相关的。在传统印刷生产中，个性化产品可以通过更换印版来完成，因而产生了“换版印刷装置”来满足这种需求，其通过接触滚筒间的离合来实现。另一个采用传统技术的解决方案是在普通印刷装置上另外附加压印装置，这些压印装置能够配置成可“移出”的替换式滚筒，并可用于胶印和凹版印刷中。当在相对较小的区域印刷额外的信息时，多采用柔版印刷方式。由于可替换印版滚筒的作业准备时间对生产能力影响很大，因此在经济上只适用于极短版活件的印刷。另一种生产特定产品的方法是“选择性装订”。在配页中，单独印刷的纸张可进行组合变化，装订成由不同内容组成的产品。传统印刷系统本身制约较多，实现个性化的程度是很而它们的生产效力更高、本钱更低有限的，而应用数字印刷技术可以较好的实现按需印刷中的不同需求和即时性要求。例如在印刷产品中，针对“个性化标准信息”，只加入少部分要变化的个性化文本，如将地址和单独问候加入到有关确定的内容中，并且印制数量相对较少。根据个性化的特点，参与数字印刷系统的所有软、硬件必须要能够为按需印刷产品提供可变图文部分的内容、格式等，并且要将这些要素进行有效地合并，在这些过程中还要始终保证产品图文的印刷质量。

秘笈，无压印刷技术（NIP技术）

无压印刷技术是不需要具有恒定图像的固体印版就能够生产不同图像页面的印刷技术，基于无压印刷技术的按需印刷系统就能够达到非常理想的效果。NIP印刷过程主要是由高度自动化的计算机控制，利用数字化原稿进行可变信息的印刷，在某些地方类似于数字印刷。常见的静电印刷、离子印刷、磁粉印刷、喷墨印刷、热敏印刷等都属于NIP印刷的范畴。无压印刷系统最初采用数字和电子控制的点阵打印机来输出数据。这种点阵打印机的字符由电子控制，通过色带将信息转移到纸上。目前这种系统大部分被静电摄影技术替代，信息不再通过色带或针头的击打转移到纸上，而是转移到一种中间载体——涂布有光导体涂层的鼓（内鼓或外鼓）上，再通过激光，由光子提供非接触、无压的图像转移体。这样，不可见的潜像被存储在中间载体上，通过特殊的油墨再转移到纸上。因此，信息实际上是通过存储信息的着墨载体与纸张接触。

在无压印刷技术中，不需要承载恒定信息的印版，因此每个页面能够印刷不同的信息，但是无压印刷系统的生产能力要低于传统印刷技术中采用固体印版印刷系统的生产能力。这表明无压印刷技术只适合特定的市场范围，例如短版印刷活件、打样、个性化办公等。另外基于无压印刷技术的印刷系统还要求对印刷页面上所有图像、文字和图形要素以及整个印刷活件进行全数字化描述。

分散印刷，从重拳到散打

印刷作业数字化数据文件的可行性和各种计算机直接制印技术的发展，使印刷作业的分散式生产成为可能。这意味着数据能够传送到离客户最近的印刷厂，并再次进行印刷生产。

通过现代数字化工艺，横跨多个生产场所的分散式生产设置已经十分容易。如果印刷活件在印前已经全部数字化，则这些数据能够容易地传送到各个场所和生产设备，而不必传送生产材料，诸如胶片或印版等。但是本地印刷公司必须配备接收印刷活件数据的合适工艺和技术，诸如对数字控制与传送印刷活件而言，它的最低需求是一个数字印前部门，并可以应用计算机直接制片或计算机直接制版技术。如果使用计算机直接印刷/直接成像系统或计算机直接印品系统，则必须通过络传送数据，并直接生产。使用（联机）处理的计算机直接印品系统，对“按需印刷”的生产非常有利，通过从“按需”数据图书馆中接收专门处理的数据，印刷系统就能够输出单本装订加工好的图书。

不同设置形式的分散式生产，由多个因素确定：接近市场，单个生产场所的配置应满足市场区域性需求，这样能够快速为重要用户提供服务或降低供给成本；场所成本，选择第二个场所时，必须细致分析长期投资场所的各个细节，只关注环境便利是行不通的；雇员，除特定区域的工资水平外，其它考虑因素，诸如雇员数量和当地劳动力市场的弹性对满足短期急件生产的需求等也十分重要；专业化，在大型集中式生产和复杂生产结构中，专业化对分散场所生产不同类型的产品及这些场所对专业设备的应用非常关键。

绝招与命门

按需印刷在实施过程中面临来自于技术和用户等众多的挑战。首先是技术，按需印刷是在众多先进印刷技术的基础上发展起来的，个性化印刷、快速印刷、分散印刷等本身就存在较多的技术问题，这里还要强调按需印刷产品的印后加工技术。只在少数情况下，印刷产品仅通过印刷就能成为成品，在多数情况下，都需要后续的印后加工才能最终完成。对单个产品来说，按需印刷印后加工的技术解决方案还很少。其次是内容扩展的成本，除了技术的支持，印刷生产还有印前处理的内容，通常需要写作、、版式设计等方面的工作，在短版印刷活件中，与之相关的成本会明显高于技术成本，并导致总成本显著上升，而且只能在极少量的印刷品上分摊。这种产品市场的成本只能由作者自己承担，或用户愿意为这种有限产品支付更多金钱。另外，一个印刷活件在印刷公司处理时，需要多元化的商务处理过程，从接受订单、正确的工艺协调到收费。在计算按需印刷活件的成本时，必须包括整个过程中的各种开支，在以避免您测试结果产生毛病传统印刷生产中，从平均成本到最大成本大约有20%的范围，但在按需印刷生产中会显著提高。

要成功地实现按需印刷的生产概念，就必须找到解决上述问题的办法。因此，目前按需印刷必须在考虑技术装备及其与成本相关的总增值链的基础上，选择某些特定的产品形式，即利用各种先进印刷技术的优势，融合按需印刷的特质，在其特长的应用领域把整体的价值充分体现出来。

按需印刷在我国具有很大的发展潜力，因为市场上中长版的彩印活量正在减少，而1000印以下的短版业务在增加，同时个性化内容和分散印刷的要求越来越多，按需印刷的市场正在逐步形成。在技术方面，数字印刷系统的印刷成本将持续降低，灵活经济的印刷加工解决方案将不断增多，应用互联和电子工作流程控制系统，按需印刷活件的自动化处理水平将不断提升。在内容准备方面，与数字图书馆相连的自动内容生成技术的进一步发展，将会出现适合按需印刷的新产品，例如最新的应用是专业批发商和图书发行商开始提供以电子方式存储图书的按需印刷和按需配送服务——即“按需供书”，通过集成式印刷和印后加工系统的应用，正在将按需印刷商业模式引入各个书店的运作之中。

信息来源： 中国印刷